在仓储自动化升级改造中，线上采用软件系统进行总体管控的同时，也需要配合适宜的线下自动化仓储设备，两者的有机契合，系统和设备的配合程度往往影响着仓储自动化的效果。但各行业要求不同，各企业需求不同，自动化仓储设备种类繁多，只有考虑尽可能多的影响因素，才能确保所选设备能够满足仓库的实际需求，从而提高作业效率，并降低运营成本，达成自动化升级改造的目标。

影响设备选型的主要因素：

 一、仓库规模与布局

•    仓库规模：大型仓库可能需要引入更加高效的自动化设备，如自动化立体仓库系统、自动化搬运机器人等，以应对大量的货物存储和快速分拣需求。例如，对于存储成千上万种SKU的大型仓库，自动化立体仓库系统可以大大提高存储密度和存取效率。

•    仓库布局：仓库的布局也会影响设备的选择。例如，如果仓库空间有限且需要最大化存储空间，可以选择高架货架系统或自动立体仓库，以最大化利用仓库的垂直空间。

  二、存储货物特性

•    货物尺寸与重量：货物的尺寸和重量将直接影响自动化设备的选择。例如，对于重量较大的货物，可以选用自动堆垛机或升降机等设备；对于形状较为规则的货物，可以选用自动输送带或流水线系统。

•    货物特殊性质：对于特殊的货物，如易碎品、危险品或冷链货物，需要选择具有特定功能的智能化仓储设备。例如，对于需要冷藏的货物，就需要选择可以在低温环境正常作业的自动化设备；对于危险品，可以选择具有特殊保护措施或温湿度控制功能的设备，有的可能还需要考虑其防爆等级；对于部分高价值货物，自动分拣方式就可以采用吸盘式或环抱式的自动化分拣设别。

  三、作业流程与需求

•    作业流程：仓库的作业流程包括入库、存储、分拣、出库等环节，每个环节都可能需要不同的自动化设备。例如，在入库环节，可能需要使用自动化输送设备将货物从卸货区运送到存储区；在分拣环节，可能需要使用自动化分拣系统或机器人拣货系统来提高分拣效率和准确性。

•    作业需求：根据仓库的作业需求，如作业时间、作业效率、作业准确性要求等，选择合适的自动化设备。例如，部分24小时不间断作业的仓库，可以选择能够持续稳定运行的自动化设备，如自动搬运机器人；对于需要高精度分拣的仓库，可以选择具有2D/3D视觉识别功能的自动化分拣系统。

  四、技术成熟度与成本

•    技术成熟度：选择技术成熟、经过市场验证的设备可以降低运营风险，提高设备的可靠性和稳定性。例如，在选择自动搬运机器人时，可以考虑选择那些在市场上已经得到广泛应用且口碑良好的品牌和型号。

•    成本：成本是选型过程中不可忽视的因素。需要综合考虑设备的购置成本、运营成本（如能耗、维护费用等）以及投资回报期。例如，虽然智能化仓储设备的成本通常会比传统设备高，但其在提高仓储效率和降低人工成本方面具有明显优势。因此，在选型时需要权衡设备成本与其带来的效益，选择性价比最高的设备。

  五、可扩展性与兼容性

•    可扩展性：随着仓库业务的发展，可能需要增加新的自动化设备或升级现有设备。因此，在选型时需要考虑设备的可扩展性，以便在未来能够轻松地添加或替换设备。例如，可以选择那些支持模块化设计的自动化设备，以便在未来根据需要进行扩展或升级。

•    兼容性：需要考虑设备与现有仓库管理系统（WMS）、企业资源规划系统（ERP）等系统的兼容性。例如，在选择自动化料箱机器人时，需要确保其为通用协议接口，保证其与现有的WMS系统无缝集成，以实现数据的实时同步和共享。

  六、安全与环保

•    安全性：自动化设备的安全性是一个重要的考虑因素。需要选择具有安全保护机制、能够防止人员伤害的设备。例如，在选择自动搬运机器人时，需要确保其具有防撞、防跌落等安全保护机制。

•    环保性：随着环保意识的增强，设备的环保性能也越来越受到关注。需要选择那些符合环保标准、能耗低、噪音小的设备。例如，在选择自动化输送设备时，可以优先考虑那些采用节能电机的设备。

具体示例：

 假设一个制造企业需要为进行仓储智能化升级，首先，需要考虑改造范围，目标仓库的规模、布局以及涉及货物的特性。假设该仓库规模较大且货物种类繁多，就需要选择自动化立体仓库系统来提高存储密度和存取效率。同时，货物中存在易碎品或危险品，需要选择具有特定功能的智能化仓储设备来确保货物的安全存储和分拣。

 其次，企业需要考虑作业流程与需求。假设，如果该企业升级改造仓库为其电商总仓，就产生快速分拣大量的货物以应对快速变化的订单需求，就需要选择自动化分拣系统或机器人拣货系统来提高分拣效率和准确性。同样假设，此类场景下该企业货品包装规格、形状多样，这就使得机器人和分拣系统难以匹配，此时需要考虑采用多种分拣模式并行的分拣方案，对于包装规格相对统一的采用自动化分拣系统，对于重量较大的采用机器人分拣，对于规格形状异性的采用货到人的人工拣选相结合的模式进行升级改造。

 最后，企业还需要考虑成本、可扩展性、兼容性以及安全与环保等因素。例如，在选型时需要权衡设备成本与其带来的效益，选择性价比最高的设备；同时，需要确保所选设备能够与现有的WMS系统无缝集成，并支持模块化设计以便在未来进行扩展或升级；此外，还需要选择符合环保标准、能耗低、噪音小的设备以确保仓库的环保性能。

 考虑多因素选择合适的自动化仓储设备，再辅以软件系统和硬件系统的有机结合，进行细致的试运行及优化，才可以让仓储自动化升级改造更能落实推进。

《赛宁创新（成都）》